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Segmentos

Vidro

Soluções

Fibra de Vidro

Soluções de controle com tempo comprovado, modulares, escalonadas

 

De um simples controle de loop à integração de informação e sistemas DCS de grandes plantas, escolha uma solução escalonada e modular de acordo com sua aplicação e seu orçamento. Conforme seus requisitos cresçam, novos módulos podem ser facilmente incorporados ao seu sistema.

 

Integração uma parte importante dos sistemas

 
Utilize produtos criados para integrar em todos os níveis. Você pode usar produtos que foram criados para funcionar em plataformas múltiplas de comunicação com conectividade em todos os níveis. Onde for apropriado ou necessário, integração à terceiros é uma parte estabelecida em nossas ofertas de soluções. Você pode utilizar-se de nossa especialização em automação de processos, controle preciso,  

registro de dados seguros e visualização, os quais podem ser encontrados em todos s níveis de nossos sistemas.

Maximize a produtividade de seu sistema com grande disponibilidade (redundância) e use blocos padrão de funções para minimizar seus custos com desenvolvimento.

 

Controle de Fornos para vidros

 

A fabricação de vidro requer um alto nível de exatidão e confiabilidade no controle de fornos para atingir a qualidade consistente do vidro, para evitar desperdício de energia e para manter a emissão de gases dentro dos limites da legislação. Confiabilidade é particularmente importante em estágios críticos em processos como a reversão de fornos. O T2550 PAC foi criado com redundância integral e sincronização de relógio em tempo real para certificar que o processo possa ser gerenciado com segurança e eficiência

 
  • Alta disponibilidade com processadores duplos redundantes

  • Controle preciso com reconhecimento mundial

  • Nível de controle de vidro contínuo e preciso

  • Controle de combustão Cross-limiting lead/lag

  • Controle de combustível fluxo/proporção

  • Corte de oxigênio

  • Controle de trocas de combustível switch over

 

Boosting (Aumento) do controle de energia e monitoramento

 

O vidro Molten é um condutor de eletricidade. A passagem de altas correntes através do vidro produz calor direto na resistência apresentada pelo vidro. O calor é benéfico enquanto esquenta o miolo do vidro ‘mais frio’ no forno. Este miolo do vidro aquecido sobe ao topo, dando um efeito agitador o qual ajuda com o derretimento e transferência de calor. O Boosting (aumento) é freqüentemente usado para ir de encontro às flutuações periódicas demandadas ou para suportar a diminuição do ritmo de um forno no final de sua vida de operação. O Boosting (aumento) pode também reduzir a emissão de NOx.

 

Para controle de energia elétrica e monitoramento em fibra de vidro, vidro float, recipientes e aplicações de isolação, você pode confiar na gente para prover sistemas completos como caixas de força, controladores de energia e os transformadores, conforme necessidade.

  • Correntes de convenção controladas para promover a homogeneidade

  • Controle preciso e real de energia

  • Monitoramento em linha de energia

  • Componentes DC minimizados

 

Annealing Lehr (Forno de Recozimento) para vidro

 

O vidro entra no forno de recozimento (Annealing Lehr) em aproximadamente 600°C, numa temperatura que pode suportar seu peso próprio peso, mas que ainda tem alguma tensão interna. O forno de recozimento tem várias zonas de controle de temperaturas nas quais o vidro é aquecido e resfriado. Estas devem ser propriamente monitoradas e controladas para dar a consistência e qualidade do vidro. Este processo de resfriamento do vidro é crítico para o melhor resultado de um produto final.

 
  • Controle de temperaturas Multi-zonas

  • Monitoramento facilitado com soluções locais e centrais IHM

  • Algoritmos de controle de calor-frio

  • Controle de velocidade

  • Mudança de Setpoints e controle de estabilidade para 0.5°C numa variação de 0-2000°C

 

Aquecimento do teto do banho de vidro

 

O banho é a parte formadora do vidro no processo de produção de vidro plano onde é levado de um forno com temperatura de 1100°C a um banho que o deixa com uma temperatura de 600°C em estado sólido. Enquanto está no banho, o vidro atravessa por calor, polimento por fogo e zonas de resfriamento. 

 

Sistemas de vidros planos modernos requerem controles de temperaturas precisos para todas estas zonas. O sistema de controle da Eurotherm proporciona controle de combustão ou de energia com influência de parâmetros múltiplos.

 

 Documentação Vidro

 
 

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